クローラーコンバインの操作に関する一般的な誤解
クローラーハーベスターの適応性により、ホイールタイプよりも通過性が高く、収穫品質と優れた効率は、大多数のユーザーにますます支持されています。ただし、一部のオペレーターは正常に動作せず、作業効率や品質を著しく低下させています。
まず、頭を回すときに、最初に車を後退させないでください。この操作により、前方向の切断コンポーネントが作物と接触して回転し、作物を刈り取ります。したがって、頭を回すとき（180°）、後退して、接触した作物から切断部分を分離する必要があります。
次に、ステアリングハンドルを自由に引いてください。一部のオペレーターは自分の作業に注意を払い、両手が誤ってステアリングハンドルを引っ張るので、収穫機はすぐに向きを変え、前部が刈り取られる作物を圧倒します。圧倒的な作物は収穫台に入るのが難しく、損失をもたらします。したがって、ハーベスタが直進を続け、全幅切断が行われる場合、ステアリングハンドルを安定させる必要があります。地面が曲がったとき、方向を観察し、正確な1回限りの努力をします。
第三に、フィールドを横切るとき、または上り坂に行くとき、逆転しないでください。コンバインの重心は前方です。坂道や峠を登ると正面が上がり、重心が後方に移動し、下り坂から重心が前方に移動します。機会全体が突然落ちて、機械部品に簡単に損傷を与え、さらにはオペレーターを傷つけます。 。
脱穀用穀物の収穫対策
「フードロス」は、コンバインの操作における主な問題です。 「食物の損失」を制御することは、コンバインの品質と経済的利益を向上させるための鍵です。したがって、適切な対策を講じることが重要です。
1つ目は、作業の速度と送り量を正しく把握することです。給餌量は、機関車の効率を測定するための重要な指標です。収穫時、ドライバーは稲わらの高さや出力などの実際の要因に応じてコンバインの作業速度を調整する必要があります。送り速度を制御して、収穫機作業における前進速度、送り量、脱穀、分離、洗浄などの主要なリンクを相互に一致させて、過負荷操作を回避できるようにします。
2つ目は、リールの回転速度を正しく制御することです。リールの回転速度が速すぎ、耳への打撃力が大きく、減量が激しい。回転速度が遅すぎると、ダイヤルがストローをカッターにすぐに突き刺すことができず、切断が困難になり、ストローの振動が増加し、穀物ロスの損失が増加します。リール速度は、収穫機の前進速度と一致する必要があります。さらに、リールホイールの位置が高すぎ、プラッキングプレートがタッセルに当たり、顆粒が失われます。リールの位置が低すぎて、リールが回転するときに切断された茎が機械から引き出され、顆粒が失われます。稲わらの高さに応じて、リールの高さを調整して、文字盤のアクションポイントが稲刈り線より上に 2 / 3 になるようにします。ドワーフまたは倒立米の場合、それに応じてリールの高さも低くする必要があります。
3番目は、脱穀のギャップを合理的に調整することです。凹型プレートの入口と出口のギャップが小さく、ドラムの回転速度が速い場合、ストローが次のプロセスに入るのが難しく、取り除かれた穀物を間に合わせることができず、衝撃に耐え続けることができます。高速ドラムの破損率を高めます。脱穀の最小クリアランスは、 4 mm以上でなければなりません。さらに、ローラープーリーとパワープーリーの一致が妥当で正確かどうかを確認する必要があります。
4つ目は、選択したパーツを柔軟に調整することです。成熟度が低く湿度が高い作物の場合、洗浄されていない不純物でプロペラが詰まるのを防ぐため、上部ふるいの開口部はできるだけ大きくする必要があります。成熟度が高く乾燥した作物の場合は、上段のふるいが開きます 2 / 3 細かい。下部ふるいの開口部は、上部ふるいの開口部よりも小さくする必要があります。上部のふるいが完全に開かれると、下部のふるいを開くことができます 2 / 3。上部のふるいの開口部が縮小され、それに応じて下部のふるいも縮小されます。空気量の調整は、顆粒に殻がなく、籾殻に穀物がないように行われます。穀物には多くのチャフがあり、風量を増やす必要があります。ふるいの後に吹き飛ばされた穀物と耳の折れを減らし、風量を減らします。
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